模具钢的工艺性能

随着现在钢材或者是说我们的模具钢在市场上面的逐渐应用，很多行业对于这种模具的需求也是在不断的增加当中，而我们的模具钢厂家对于生产过程肯定也是会更加的抓紧，这样才能够在Z大程度上面保证我们的产品更加良好。而我们在选择的时候也是要注意，我们的模具钢在加工的过程当中也是要能够具备一定的工艺性能才行。

那么具有一定的硬度肯定也是必需的，同时二个重要的方面就是它的红硬性，其实也就是他的热稳定性能。对于我们现在经过热处理后的模具来说，在这方面具有的性能都是非常不错的，而这也是他必需要具备的一个工艺性能。

a.  冷作钢：此类钢种在常温下使用，由于硬度高与耐磨要求，含碳量属于高碳钢（cgt;0.8％）,甚至加入少量多钨钼钒元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度须防范发脆，故添加铬（约4mdash;12％）以提高韧性和强度，也常辅之以锰元素。 

b. 热作钢：此类钢种主要要求在于500mdash;850℃左右较高温度的使用环境，故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量仅属于中碳钢（0.3mdash;0.8％），且其进而对韧性的影响减少，故含铬量略下降（约3mdash;5.2％）。

c.  塑料钢：模腔表面的耐磨蚀为其主要要求，故属于低碳钢（clt;0.3％）以减少其氧化倾向，并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能。

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