制做热锻模最好用哪些原材料？

制做热锻模最好用哪些原材料？

225Cr4W5Mo2V

5Cr4W5Mo2V（RM-2）钢，ωc为5%，铝合金原素总的质量浓度为12%，渗碳体较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具备更多的热强性、耐磨性能及耐热性。在强度为40HRC时耐热性可达700℃，可是它的渗碳体遍布不匀称，延展性较弱。可作为精锻模、冷挤压模等。

5Cr4Mo3SiMnVAl

5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）钢是冷、热作兼用型模具钢。该钢有较高的热刚性，耐热性高过3Cr2W8V钢，热疲惫性也比3Cr2W8V钢优异得多。

6Cr4Mo3Ni2WV

6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）钢是在弹簧钢的基材钢6W6Mo5Cr4V低碳环保M2钢）的根基上做适度改善，提升Ni量，减少W、Mo量研发而成的冷、热兼用型基材钢。其室内温度及高溫抗压强度、耐热性均高过3Cr2W8V钢，但高溫冲击性韧性小于3Cr2W8V钢。

4Cr3Mo3W4VNb

4Cr3Mo3W4VNb（GR）钢归属于钨钼系热作模具钢，小量Nb的添加提升钢的回火抵抗力及热强性。它比3Cr2W8V钢有更好的抗拉强度和耐热性、热冷疲惫抵抗力及高溫抗拉强度，可是延展性较弱。作为热镦、锻压模貝。

3Cr2W8V钢铝合金铸造模，按基本热处理方法为1050～1100℃加温，在70～80℃油中热处理制冷，因为内应力和机构内应力的相同功效，失真量通常过大，会提升打磨抛光、钳修的劳动量。

为操纵模貝热处理失真，先在准备热处理工艺上保证：

1）锻后淬火 高溫回火。淬火：880℃±10℃隔热保温（保温時间以2min/mm测算）后风冷。高溫回火：730℃±10℃隔热保温（保温時间以4min/mm测算）后风冷，强度200～230HB。

2）初加工后热处理。1100～1150℃加温（透烧后隔热保温0.5～1h）后油冷，再在700～720℃保温（透烧后隔热保温2h）后风冷，获匀称的屈氏体机构，与此同时清除初加工后的机械加工内应力。

3）深度加工后的时效性（去应力退火）。300～400℃，8～12h时效。

次之在热处理、回火上：

1）按段加热，减少热处理加温时的内应力，加热温度600～650℃及850～900℃。

2）采用较低的热处理加温温度1000～1020℃。

3）采用急冷等级分类滚油热处理。气体急冷温度至850℃上下；等级分类制冷温度460～500℃；滚油（130～140℃）热处理、空冷；再用100℃开水清理产品工件。

4）选用600～620℃二次回火，平稳机构。

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