热锻模具钢的热锻

热锻模具钢的热锻是在必定的温度规划内进行的。钢的铸造温度规划是指初步铸造温度（始锻温度）与完毕铸造温度（终锻温度）之间的一段温度区间。

确认铸造温度规划的基本原则是：保证钢有较高的塑性，较低的变形抗力，得到高质量锻件，一同铸造温度规划尽可能广大些，以便削减加热火次，进步铸造生产率。确认铸造温度规划的基本办法是：以钢的平衡图为基础，再参考钢的塑性图、抗力求和再结晶图，由塑性、质量和变形抗力三方面加以归纳剖析，从而定出始锻温度和终锻温度。一般，碳钢的铸造温度规划依据铁一碳平衡图便可直接确认。关于大都合金结构钢的铸造温度规划，能够参照含碳量相同的碳钢来考虑。但对塑性较低的高合金钢，以及不发作相变的钢种（如奥氏体钢，纯铁体钢），则必需通过试验，才干得出合理的铸造温度规划。

温度的确认

确认钢的始锻温度，首先有必要保证钢无过烧现象。因而对碳钢来讲，始锻温度应低于铁-碳平衡图的始熔线150～250℃，见图9-5所示。此外，还应考虑到毛坯组织、铸造方法和变形工艺等要素。碳钢铸造温度规划碳钢铸造温度规划。

热锻模具钢

终锻温度

在确认终锻温度时，既要保证钢在终锻前具有满意的塑性，又要使锻件能够获得出色的组织功能。因而，钢的终锻温度应高于再结晶温度，以保证锻后再结晶完全，使锻件得到细晶粒组织。就碳钢而言，终锻温度不能低于铁一碳平衡图的A1线。不然，塑性显着下降，变形抗力增大，加工硬化现象严峻，简单发作铸造裂纹。关于亚共析钢，终锻温度应在A3线以上15～50℃，因位于单相奥氏体区。组织均一而塑性出色。可是对低碳钢（含碳量小于0.3%），终锻温度能够降到A3线以下，虽然处于（γ+α）双相区，仍具有满意的塑性，变形抗力也不太高，而且还扩展了铸造温度规划。

关于过共析钢，终锻温度应在Acm线以下，A1线以上50～100℃。这是因为，若终锻温度选在Acm线以上，则会在锻后的冷却过程中，沿着晶界分出二次网状渗碳体，将使锻件的力学功能大为下降。如在Acm线与A1线之间铸造，因为塑性变形的机械破碎作用，可使分出的二次渗碳体呈弥散状。

还须指出，钢的终锻温度与钢的组织、铸造工序和后续工序等也有关。关于无相变的钢种，因为不能用热处理办法细化晶粒，只需依托铸造来控制晶粒度。为了使锻件获得细微晶粒，这类钢的终锻温度一般偏低。当锻后当即进行锻件余热热处理时，终锻温度应满意余热热处理的要求。如锻件的原料为低碳钢，终锻温度则稍高于A。线。

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