热作模具钢的使用性能要求都有哪些?

模具钢厂家为您讲解热作模具钢的使用性能要求都有哪些?

在使用热作模具钢产品的时候有很多产品使用方面的要求是大家一定要注意的，热作模具关键用以热形变生产加工和铝压铸。在工作中期内热作模具会遭受非常大的危害。模芯与高溫金属材料触碰后，模具自身的溫度做到300°C至400°C，部分溫度能够做到500°C至700°C。这边我们也给大家做了一些相关内容的介绍，可以一起来看看!

热作模具钢的使用性能要求都有哪些?

一、冷挤压模具

冷挤压模具的工作中标准相对性较弱，而且他们还承担缩紧力和弯折力。他们在出模期内还承担一定的拉申地应力和冲击性负载。模具与钢水中间的触碰時间更长，因而加温溫度高过锤头。锻模的溫度较高。

用以模具钢的冷挤压模具的特性规定是：高耐热性，优良的热冷疲劳极限，高高溫抗压强度和充足的延展性。

二、热冲切模具

热冲压模具由修边模和冲针构成。整修模具在整修全过程中沒有钻削刃，仅具有传送力的作用。无效方式是钻削刃损坏，破裂和打卷。

热冲压模具模具对模具钢的特性规定是：高耐磨性能，高韧性和热强度;为防止破裂，应具备一定的延展性;而且应当具备优良的可工艺性能。

三、锤锻模具

锤锻模承担非常大的工作压力和冲击性负载，冲击性頻率很高。模芯表层被高溫金属材料持续加温，可使模具溫度升到300℃至400℃，部分溫度做到500℃至600℃。

锤锻模在模具钢上的特性规定是：高韧性和优良的延展性;优良的耐磨性能和抗热冷疲惫性;因为模具规格很大，因而应具备较高的切削性能。

四、铝压铸模具

铝压铸模具的无效方式包含热疲惫裂痕，热损坏和热浸蚀。

模具钢铝压铸模具的特性规定是：高耐温性和优良的高溫物理性能;出色的抗热冷疲惫性和高传热性;具备高切削性能。模具的强度为56-60HRC，但规定高耐磨。

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