热锻模具钢拥有高的耐磨性和必定的强度

热锻模具钢是在高温下经过冲击加压强逼金属成形的东西。它在作业过程中遭到比较高的单位压力和冲击负荷，以及炽热金属对锻模型腔的冲突作用。锤锻模的型腔表面常常和11 00～1200℃的金属触摸而被加热达400-450℃或更高热锻模按模具高度分为三类：小于250mm的为小型，在250一375mm的为中型，大于375mm的为大型。锻模的截面一般比较大而型腔形状复杂，因此锻模用钢需要在高温下坚持高舜出色的冲击耐性，以及高的耐磨性和必定的强度；出色的耐热疲乏性；高的淬透性，怔整个锻模截面得到均匀的力学性能；出色的导热性，以便把锻模型腔表面热量赶快传出，防止型腔表面温度过高而下降力学性能；出色的工艺性和抗氧化性。

  5CrMnMo,5CrNiMo和4CrMnSiMoV等钢均属于热锻模具钢，这类钢的合金化原理与调质合金结构钢类似。锻模既要求有必定的硬度，又要求有高的冲击耐性，因此含碳不宜过高，一般为0.45%-0.6%。铬能够进步钢的强度，含量在1%左右，能她进步钢的冲击耐性，一同增加钢的淬透性和回火稳定性。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包含热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在作业中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和耐性外，还应具有出色的高温强度、热疲乏稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以确保整个截面具有一起的力学性能。

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