模具钢在淬火出现缺陷分析及预防措施

模具钢在淬火出现缺陷分析及预防措施，模具钢厂家为您讲解：

合理地选择和使用模具钢是一项十分重要的工作，它不仅要考虑模具钢的性能是否能够适应零件的工作条件，是零件经久耐用，而且还要求模具钢有较好的加工工艺性能和经济性，以便提高机械零件的生产率、降低成本。如果模具钢在进行淬火加工过程中，出现缺陷，我们可以从以下内容来进行分析改进。

1.过热是由于温度过高，在高温下保持时间过长造成的。粗大的奥氏体晶粒降低了钢的强度和韧性，增加了淬火过程中变形开裂的倾向。

2.过烧加热温度过高，导致奥氏体晶粒严重粗化，晶界氧化熔化，晶界弱化。过烧后钢材性能严重恶化，无法保存，可以报废。

3.在加热过程中，表面碳与介质中的氧、氢、二氧化碳和水蒸气发生反应，降低表面碳浓度，称为脱碳。淬火后脱碳钢的表面硬度、疲劳强度和耐磨性降低，表面形成网状裂纹。

4.当被氧化的钢被加热时，表面的铁合金元素与介质中的氧、二氧化碳和水蒸气发生反应，形成氧化膜，称为氧化。

5.氢脆是高强度钢在富氢气氛中加热时塑性和韧性降低的现象。

除了上述的加热缺陷过热、过烧、脱碳、氧化、氢脆外，钢的淬火还会出现以下缺陷：

1.淬火变形：体积变化和形状变形。淬火变形是一种不可避免的现象。通过合理选择材料、改进结构设计、合理选择淬火方法，可以有效地减少和控制淬火变形；若变形超差，可采用热矫直、冷矫直、热点矫直、压力回火等方法进行矫正。

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