影响热锻模具钢韧性的要素有哪些

在作业过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等方式的损坏，要求热锻模具钢具有必定的耐性。

经过长时间的生产和测试得出，模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、描摹、尺度巨细及散布状况，以及模具钢的热处理准则和热处理后得到的金相安排等要素都对钢的耐性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形状况对于其横向耐性的影响更为明显。钢的耐性、强度和耐磨性往往是版彼此矛盾的。因而，要合理地选择钢的化学成分而且选用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具资料的耐磨性、强度和耐性达到最佳的配合。

冲击耐性系表特征资料在一次冲击过程中试样在整个开裂过程中吸收的总能量。可是许多工具是在不同作业条件下疲劳开裂的，因而，常规的冲击耐性不能全面地反映模具钢的开裂性能。小能量屡次冲击开裂功或屡次开裂寿权命和疲劳寿命等试验技术正在被选用。

影响金属材料韧性抄的因素较多，我们可以从三个方面作简要说明。

1）化学成分

化学成分对金属材料韧性的影响主要表现在碳元素的含量上。如，碳在钢中可以提高钢的强度和硬度，却能降低其塑性和韧性。而Al和V、Ti、Ni等，在钢中能形成氮化物、碳化物，阻止钢加热时晶粒的知长大，起到细化晶粒的作用，从而提高钢的塑性和韧性，并能降低钢的冷脆性。

2）组织结构对金属材料韧性的影响

金属的组织结构，就是指金属的内部构造，如晶粒的形状和大小、原子结构、晶体结构、相结构等。化学成分完全相同的金属材料，如果组织结构不同，其韧性是不相同的。譬如，晶粒细化的钢就有较高的强度和韧性。

3）加工工艺对金属材料韧性的影响

这是一个非常广泛的话题。这里所说的加工工艺包含金属的冶炼工艺、压力加工如锻造压铸等不道同工艺、以及金属材料的热处理工艺等等。

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