热作模具钢与冷作模具钢的区别

热作模具钢厂的热作模具钢与冷作模具钢的区别

1、功能要求不一样

热作模具钢：较高的高温强度、杰出的韧性、杰出的耐磨功能、优秀的耐热疲惫性、高淬透性等。

冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。

2、分类不一样

热作模具钢的分类方法很多，能够依据合金元素含量及热处理后的功能分类，能够按用途分，也能够按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）

钢材类别考虑，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢领域。

扩展资料：

1、含碳量

一般为中碳，碳的质量分数为0.3%～0.6%。确保资料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的塑性、韧性。

2、合金元素

加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和进步淬透性。W、Mo合金元素是为了避免回火脆性，Cr、W、Si合金元素能进步相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发作相变而发作较大的容积变化，从而进步其抗热疲惫的能力。

另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物方式析出而发生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍坚持适当高的硬度，这是热作模具钢正常工作的重要条件之一，Cr、Si能进步钢的抗氧化性。

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