热作模具（热作模具钢厂）在工作时接受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，重复地加热和冷却，其运用条件非常恶劣。为了满足热作模具的运用要求，热作模具钢应具备下列根本特性：
(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，特别是热锻模，工作时接受很大的冲击力，而且冲击频率很高，假如模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除遭到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还遭到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需求热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。(3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间坚持其常温力学性能的才能。热作模具工作时，接触的是火热的金属，以至是液态金属，所以模具外表温度很高，普通为400～700℃。这就请求热作模具钢在高温下不发作热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发作塑性变形，形成堆塌而失效。(4)非常好的耐热疲倦性，热作模具的工作特性是重复受热受冷，模具一时受热收缩，一时又冷却收缩，构成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。在重复热应力作用下，模具外表会构成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲倦，模具因热疲倦而过早地断裂，是热作模具失效的主要缘由之一。所以热作模具钢需要有良好的热疲倦性。(5)高淬透性。热作模具普通尺寸比拟大，热锻模特别是这样，为了使整个模具截面的力学性能平均，这就请求热作模具钢有高的淬透性能。
(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多，招致力学性能降落，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就请求热作模具钢要有良好的导热件能。
(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需求。
文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联络！
4000-896-879
13940015718（李经理）
syhengshang123@163.com
