模具钢的精度

 热锻模具钢可用于要求高热强度的热作模具；  热锻模具钢可用于需要一定冲击载荷的热作模具。 当使用高速钢作为热作模具时，工作温度高达600〜700°C，具有较高的强度和良好的热硬度，但韧性较差。

  众所周知，冷作模具钢注重硬度和耐磨性。 碳含量高，合金元素主要用于增加淬透性和改善耐磨性。 但是，热作模具钢具有适当的硬度要求，是红色硬度，导热性和耐磨性。 由于冷作模具的正常报废，原因通常是磨损。 由于断裂，塌陷和变形，还存在过早的故障。 因此要求

  较高耐磨模具在操作过程中承受较大的冲压压力。 此外，由于形状复杂并且容易产生应力集中，因此要求具有高韧性。 模具尺寸大，形状复杂。 因此，需要较高的淬透性，较小的变形和开裂趋势。

  热作模具钢是用于制造冷模和热锻模等模具的钢。 模具是机械零件，无线电仪器和电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。 模具的质量直接影响压力加工技术的质量，产品的生产和生产成本，而模具的质量和使用寿命不仅取决于合理的结构。

  除了加工和加工精度外，它还主要受模具材料和热处理的影响。

  模具钢大致可分为三种：（冷作模具钢），（热作模具钢）和（塑料模具钢）。 由于各种模具的使用不同，因此工作条件很复杂。 因此，根据模具使用模具钢。 工作条件应具有较高的硬度，强度，耐磨性，足够的韧性以及较高的淬透性，淬透性和其他加工性能。 由于这种用途

  不同的是，工作条件复杂，因此模具用钢的性能要求也不同。

  热作模具钢模具钢包括冷模，拉丝模，拉丝模，冲压模，线材模，轧板，冷模和冷挤压模。 该冷作模具具有钢，该钢根据工作条件具有高硬度，强度，耐磨性，

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