热锻模具钢具备的性能!

热锻模具钢具备的性能：

淬透性高，以保证热锻模具钢沿整个截面具有均匀一致的力学性能。

冲击韧性好，热疲劳抗力高，以保证能承受冲击载荷及在急冷急热反复热冲击下，不至于发生龟裂。

导热性好，以保证热锻模具型腔表面的热量尽快传导外散，降低模具的温升，有利于减少热磨损及热疲劳损伤。

较高的抗回火稳定性及高温强度，以减少热塑性变形。

钢结硬质合金是介于硬件质合金和工模具钢之间的一种新模具材料，是以TiC、WC等为硬质相，以合金钢粉末为粘结剂，经混合压制烧结而成的粉末冶金材料，其性能介于钢和硬质合金之间，既具有钢的高强韧性，又具有硬质合金的高硬件度、高耐磨性。钢结硬质合金可以通过热处理来改变其性能，并可以进行各种机械加工及热加工，因此更适合制造各种热作模具。

模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此.热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。

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