热锻用什么材质的模具钢不开裂？

热锻模具钢,热锻用什么材质的模具钢不开裂？

PM钢是析出硬化型热作模具钢，特点是制作的模具在淬火和低温回火后进行机械加工，此时模具硬度为40HRC上下，加工后使用，在使用中产生二次硬化，硬度可达48HRC上下，而心部组织未发生转变，这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外，机械加工前进行热处理，避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。主要用于500～600℃温度范围内的热锻模具。

HD钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温度的升高，其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下，其断裂韧度KIC比3Cr2W8V钢高50%，在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能比3Cr2W8V钢高50%。

热锻模具钢材的主要的使用性能要求有： 

热锻模具钢按合金元素含量及热处理后性能分为低耐热高韧性热作模具钢、中耐热高韧性热作模具钢、高耐热高韧性热作模具钢和特殊用途热作模具钢（奥氏体耐热钢、高速工具钢、马氏体时效钢、析出硬化型热作模具钢、冷热兼用基体钢等）。下面对其进行简单介绍。低耐热高韧性热作模具钢性能及应用低耐热高韧热作模具钢主要制造受冲击负荷较大的热作模具。

高温下能保持较高的力学性能。如锻模工作时除承受较大原冲击负荷外，还受到很 大的压应力、拉应力、弯曲应力以及炽热金属在锻模型腔中的变形所产生的强烈摩擦力；模 腔与1000°C以上的工件接触，本身温度可达300~600°C。因此要求模具在较高温度下具 有足够的强度、耐磨性、韧性、（冲击韧度和断裂韧度）等。 

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热锻模具钢