热锻模具钢二次硬化效应抗回火稳定

钢的冶炼：EAF+LF+VD+ESR；锭型：1.5T、3T、8T、10T、15T、20T;热锻模具钢热加工：3T、5T、8T电液锤，1600T、4500T水压机加工，均采用精细化热处理，其中标有D标识的钢材除了精细化处理外，还进行形变等向性处理。

检验手段：化学成分采用快速光谱分析仪，钢锭、钢材采用自动显示超声波探伤仪，理化检验采用定量、定性显微镜，相分析扫描仪，定氢、定氧、定氮分析仪，万能拉伸、抗弯、抗压试验机，冲击试验机，数显布、洛、维氏硬度计及显微硬度计等先进检测手段。

上述钢种均具有二次硬化效应，抗回火稳定性好，在高温500～650℃仍保持较高的硬度和强度。尤其突出的优点是抗热疲劳性能和抗铝液熔损性好，模具使用寿命高，取得了压铸模、锻压模及挤压模具使用客户的信誉和好评。

冷作模具钢用于制造使金属在冷态下变形的模具，如冲裁模、拉丝模、弯曲模、拉深模等，有时还用于制造其他工具（如剪刀片等）。这类模具工作时的实际温度一般不超过200～300℃。由于冷作模具钢在加工过程中会受到较大的冲击力和摩擦力作用所以工作环境相对恶劣，就需要对它进行特定的热处理以改善其性能，使其达到最好的使用效果。 

冷作模具钢的化学成分特点

（1）高碳：碳的质量分数一般在1%左右，个别达2.0%，以保证高硬度和高耐磨性。

（2）高合金：常用的合金元素有Cr、Mn、Mo、W、V等。Mn、Cr等能提高淬透性，碳化物形成元素能形成难溶碳化物，细化晶粒、提高耐磨性。 

冷作模具钢使用的钢材分为：碳素工具钢、低合金工具钢、高铬及中铬模具钢、基体钢、高速钢等。

碳素工具钢和低合金工具钢：碳素钢一般选用高级优质碳素工具钢，以改善模具的韧性。对耐磨性要求较高、不受或受冲击较小的可选用T13A、T12A；对受较大冲击的模具则应选择T7A、T8A；而对耐磨性和韧性均有一定要求的模具（如冷镦模）可选择T10A。优点是加工性能好、成本低；缺点是淬透性低、耐磨性欠佳、淬火变形大、使用寿命低。故一般只适合制造尺寸小、形状简单、精度低的轻负荷模具。

热锻模具钢