热锻模具钢冷热疲劳抗力高出一倍

热锻模具钢是析出硬化型热作模具钢，特点是制作的模具在淬火和低温回火后进行机械加工，此时模具硬度为40HRC上下，加工后使用，在使用中产生二次硬化，硬度可达48HRC上下，而心部组织未发生转变，这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外，机械加工前进行热处理，避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。主要用于500～600℃温度范围内的热锻模具。

4Cr3钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。4Cr3钢随回火温度的升高，其硬度值比相应的3Cr2钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下，其断裂韧度KIC比3Cr2钢高50%，在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能比3Cr2钢高50%。

热作模具钢适用于碳素工具钢制作而承载能力不足、用油淬火的低变形钢及Cr12 系钢制作易于脆裂、用高速或高强度钢制作又不经济的高耐磨的模具。

可用于重载荷下工作的冲模、压、 铸造精整工具、风动凿子等。
 

热作模具钢作为热加工用钢，可生产螺钉和热铆的冲头。
 

在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
 

热处理厂家表示，热作模具钢最常用，它的优势居多，是多数的工业使用最多的产品之一。
 

（1）进行了真空脱气精炼，因此内部质量极为清洁。（2）机械加工性良好。（3）淬透性良好，空冷就能硬化，无需担心淬裂。（4）热处理变形非常小，淬火偏差极小，最适合有精度要求的模具。（5）耐磨性极为优秀，最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。（6）韧性良好。

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