模具钢厂家无磁模具钢保持稳定的奥氏体

  模具钢厂家无磁模具钢是一种高Mo-V系无磁钢。无磁模具钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的磁导系数，高的硬度、强度，较好的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工比较困难。采用高温退火工艺，可以改变碳化物的颗粒尺寸、形状与分布状态，从而明显地改善无磁模具钢的切削性能。
  采用气体软氧化工艺，进一步提高无磁模具钢的表面硬度，增加耐磨性，显著提高零件的使用寿命。无磁模具钢适于制造无磁模具、无磁轴承及其她要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。此外，由于无磁模具钢还具有高的高温强度和硬度，也可以用来制造在700℃-800℃以下使用的热作模具。
  冷作模具是在常温下对材料进行压力加工或其他加工所使用的模具。在模具制造中，目前应用最多的冷作模具材料是冷作模具钢和硬质合金。制造模具的材料特性、热处理方式或工艺等是模具制造的重要环节。根据制造和使用要求合理地选择冷作模具材料则更重要。  
  冷作模具材料的使用性能要求  
  ⑴冲裁模具钢性能的要求   
  ①冲裁模的正常失效形式主要是磨损，经过一段时间的使用，刃口会逐渐变得圆钝。当磨损到一定程度，冲裁件则产生毛刺而影响制件质量。
  ②冲裁模具用钢的主要性能要求应满足高硬度和高耐磨性；应具有足够的抗压和抗弯强度，同时应具有适当的韧性。
  ⑵冷礅模具钢性能的要求   
  ①冷镦模的主要失效形式是：凸、凹模工作表面的磨损擦伤、凸模折断、凹模开裂、凸模镦粗而凹模模口胀大和棱角堆塌等。
  ②鉴于冷镦模的工作条件恶劣，首先要求其要有足够的硬度。在通常情况下，凸模的硬度为   60～62hrc，凹模的硬度为58～60hrc。