热锻模具钢适用于碳素工具钢制作而承载能力不足、用油淬火的低变形钢及Cr12 系钢制作易于脆裂、用高速或高强度钢制作又不经济的高耐磨的模具。
1)当热作模具钢以磨损和堆塌为主要失效形式时,可改用此钢。
2)适用于制作剪刀、切片冲头等。
3)可用于重载荷下工作的冲模、压、 铸造精整工具、风动凿子等。
4)热作模具钢作为热加工用钢,可生产螺钉和热铆的冲头。
5)用于高温压铸轻合金的顶头。
6) 用于热锻模等。
热作模具钢利用锻造形变淬火,所产生的强化组织结构在高温回火,及最终热处理的淬火及回火过程中保留下来,使钢的热应性,耐冲击韧性,强度极限,屈服极限,疲劳极限及抗塑性变形能力得到提高。同时降低了钢的缺口敏感性,改善了钢的断裂韧性,使模具使用寿命有了很大的提高。
热作模具钢被切削性,被研磨性好:被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时较省。
热作模具钢在热处理上之优点:淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
在线切割加工上之优点:藉高温回火可减轻残余应力及消除残应沃斯田铁,能防止线切割加工产生开裂、变形之困扰。
在表面硬化处理上之优点:热作模具钢表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
在修补焊接作业上之优点:由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简单。