热锻模具钢这类钢的合金化原理与调质合金结构钢相似。锻模既要求有一定的硬度,又要求有高的冲击韧性,因此含碳不宜过高,一般为0.45%-0.6%。铬可以提高钢的强度,含量在1%左右,能她提高钢的冲击韧性,同时增加钢的淬透性和回火稳定性。
镍提高钢的强度和韧性,对于同时含有铬、钼的钢来说,镍能大大提高钢的淬透性。锰代替镍也能显著地摔透性,但锰增加钢的过热敏感性硅能增加钢的淬透性,提高钢的强度、回火稳定性和耐热疲劳性,但硅含量较高(>1.0%)时,会增加钢的回火脆性,降低冲击韧性。钼和钒都能细化晶粒,减少过热倾向,提高钢的回火稳定性,钼还能抑制回火脆性。
与5CrNiMo模具钢相比,这些模具钢材中的碳含量稍低,提高了Cr和Mo的含量并加入适当的V和Si,因之有高的淬透性和热稳定性。
45Cr2NiMoVSi钢中的碳和硅,较之5Cr2NiMoVSi钢,稍有降低,更适宜于做锤锻模。这种钢用于制造4000t以上机械压力机锻模和3t以上锻锤模,使用寿命较5CrNiMo和5CrNiMoV提高0.5~1.5倍。3Cr2MoWVNi模具钢(B2)也是我国开发的一种模具钢材,有高的使用寿命。
接触时间是指在加载条件下模具与毛坯的“接触时间”,即在锻压过程中设备对毛坯加载到卸载之间毛坯与模具的接触时间。在加载条件的“接触时间”内模具温度急剧上升,这时金属流动对模具的冲刷磨损更加剧烈。液压机和机械压力机模锻时,毛坯与模具的接触时间长,模具温升大、磨损严重;而锻锤模锻时的“接触时间”短,但接触频率高也相当于延长了接触时间,再加上锻件变形产生机械热也会使温度升高。另外,锻锤模锻时金属流动速度高,对模膛表面的冲刷磨损往往超过温升软化造成的磨损。